金屬粉末是目前廣大鋁型材廠家經(jīng)常使用的粉末涂料產(chǎn)品之一，備受終端消費市場的認可。

　　金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在鋁型材的噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。

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金屬粉末的涂裝方法

　　大多數(shù)情況下，金屬粉型材是采用靜電噴槍進行涂裝的，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統(tǒng)的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

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金屬粉末涂料的可回收性

　　對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)差別所決定的。專家建議回收粉與新粉的比例至少為1:4。如果使用粘結(jié)固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比例相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。

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金屬粉末涂料的罩光層

　　在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點：增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；徹底解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)第一次噴涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行分別涂裝。

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金屬顏料的可擦落性

　　無論是用干混法還是用粘結(jié)固定法制造的粉末，都不能徹底解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的唯一方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

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選好靜電涂裝設備至關(guān)重要

　　金屬粉末型材涂裝過程之中，需使用同一套噴涂設備，使用相同的電壓、氣壓等參數(shù)；盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩(wěn)定性；保證噴涂前粉末涂料已經(jīng)充分流化；使用回收粉時，應保證回收粉與新粉的比例至少為1:4；盡量避免使用金屬粉末涂料噴涂型狀復雜或存在較深凹陷的工件；建議對于用以組裝在一起的多個工件應同時噴涂。

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　　在金屬粉末涂裝的設備選擇上，多數(shù)鋁型材企業(yè)均在尋求更環(huán)保、高效、快捷、安全的自動化噴涂設備，以求在產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量提升上帶來質(zhì)的飛躍。為了跟上行業(yè)發(fā)展的步伐，滿足廣大客戶群體的核心需求，自動噴涂設備廠商裕東機械通過不懈的創(chuàng)新和努力，重磅推出CBS 通用型噴房及回收系統(tǒng)。該噴房系統(tǒng)采用現(xiàn)代設計模式，能確?？諝馄椒€(wěn)流動及噴房內(nèi)的氣流合理分布，使工件達到較高上粉效率。

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　　裕東CBS 通用型噴房及回收系統(tǒng)是優(yōu)雅造型和穏固工業(yè)設計的最佳組合，采用組合式設計，安裝簡單；采用有效氣流分布設計，有效保證上粉率；同時配置先進的Airstream無接觸式底板清理系統(tǒng)，使換色簡單和快捷。

　　由于CBS通用型噴房及回收系統(tǒng)的超高靈活性，使客戶在不同種類和顏色的小批量生產(chǎn)之間頻繁切換變得簡單和快捷，同時也滿足了客戶們對于噴涂表面要求高的需求，該產(chǎn)品在加強產(chǎn)品質(zhì)量和成本管控方面發(fā)揮了重要作用，因此深受客戶青睞。

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